YanMing Gravura chimicăeste o tehnică care îndepărtează zone specifice de pe suprafața unui material prin reacții chimice. Principiul său fundamental se bazează pe reacția dintre o soluție chimică și material. Mai jos este o explicație detaliată a modului în care funcționează și informații aferente:
Gravura chimicăimplică în mod obișnuit utilizarea unei soluții chimice specifice (gravant) care reacționează cu suprafața materialului, dizolvând sau corodând porțiunile nedorite pentru a forma modelul sau forma dorită. În timpul procesului, pe suprafața materialului este aplicat mai întâi un strat protector (cum ar fi un fotorezist). Prin etapele de expunere și dezvoltare, sunt expuse zonele de gravat. Materialul este apoi scufundat în gravant, care reacţionează cu regiunile expuse, corodându-le treptat. Zonele acoperite de stratul protector rămân neafectate. În cele din urmă, stratul protector este îndepărtat pentru a dezvălui produsul gravat finit.
Gravura chimicăeste utilizat pe scară largă în diverse domenii, inclusiv electronică, arhitectură, medicină, protecția mediului, aerospațială, producție de automobile și energie. De exemplu:
În industria electronică, este folosit pentru a crea modele de circuite pentru circuite integrate.
În domeniul aerospațial, este folosit pentru a produce componente precum paletele și carcasele motorului.
În industria semnalizării, este utilizat pentru fabricarea panourilor de instrumente ușoare, plăcuțe de identificare și articole similare.
1, Precizie ridicată de procesare și planeitate excelentă a suprafeței.
2、Folosește fotocompunerea filmului în loc de matrițe, economisind costurile de dezvoltare a matriței.
3、Compatibil cu o gamă largă de metale, cum ar fi oțel inoxidabil, aluminiu, alamă și aliaje.
4, Viteză rapidă de procesare: 3-5 zile pentru prototipare și 5-7 zile pentru producția de masă.
Pretratare: Petele de ulei și straturile de oxid pot duce laGravura chimicădefecțiune, astfel încât suprafețele trebuie curățate temeinic până când devin hidrofile.
Procesul de gravare: Temperatura excesivă sau timpul prelungit de gravare pot cauza colapsul marginii modelului. Ajustarea dinamică a presiunii de pulverizare este adesea folosită pentru a atenua acest lucru.
Post-tratare: Mordarea reziduală poate provoca coroziune secundară, astfel încât sunt necesare mai multe etape de clătire și neutralizare.