Tehnologie de gravură de precizie: Cum să creezi plasă de filtru din oțel inoxidabil de înaltă durabilitate?

În industrii precum procesarea chimică, tratarea apei și fabricarea alimentelor, ochiurile tradiționale de filtru ștampilate suferă adesea de burrs, fisuri de stres și perforații inconsistente. Acest articol explorează cumTehnologie de gravură chimicăObține durabilitate pe termen lung și o precizie ultra-înaltă prin procesarea fără contact, controlul uniform al coroziunii și tratamentele de suprafață personalizate.

I. De ce gravarea depășește metodele convenționale

1.. Limitări ale proceselor tradiționale

Comparaţie	Tăiere laser	Ștampilare	Gravură chimică
Finisaj de margine	Reziduuri de micro-slag	Riscuri de burr/deformare	Margini netede oglindă
Impactul la stres	Zona afectată de căldură	Concentrația de stres mecanic	Stres fizic zero
Deschidere minimă	≥0.3mm	≥0,5 mm	Până la 0,05mm

2. Avantaje de rezistență la coroziune. 

. Integritatea materialului: gravura păstrează structura cristalină metalică față de deteriorarea mecanică cauzată de perforare/laser.

. Îmbunătățirea pasivării: Pasivarea electrolitică post-gravă (pe ASTM A967) îngroașă stratul de oxid de crom cu 3-5x.

. Date de testare (extras de raport terț):

În testele de pulverizare cu sare de 5% NaCl, ochiuri gravate+pasivate au îndurat ≥720 ore fără rugină, rețeaua ștampilată depășită (240 ore).

Ii. Cele 4 descoperiri tehnologice cheie ale lui Yanming

1.. Sistem de gravare dinamică de compensare. Monitorizarea în timp real a concentrației/temperaturii de etchant cu presiune de pulverizare ajustată automat asigură toleranța la deschidere ± 0,01 mm (precizie de calitate medicală).

2. Controlul gradientului gradient. Proiectele de mască specifice zonei împiedică „supra-gravarea la margini” pentru perforații uniforme de-a lungul ochiului.

3. Soluții de materiale hibride. Pentru medii acide (de exemplu, electroplarea apelor uzate), 316L oțel inoxidabil + acoperire de titan extinde durata de viață cu 200%.

4. Prototipare rapidă digitală. Livrați prototipuri funcționale în termen de 72 de ore de la fișierele CAD (caz: cronologia comenzii de urgență a companiei de urgență a companiei de urgență a companiei de urgență).

Iii. Aplicații din industrie

Cazul 1: Filterschallenge cu combustibil marin: 

Rezistență la coroziunea de combustibil cu sulf ridicat cu consistența de deschidere de 0,1 mm ± 5%.

Soluție: gravură cu două fețe + electropolishing, certificat DNV GL.

Rezultat: Volumul comenzii clientului a crescut cu 35% anual timp de 3 ani.

Cazul 2: Punctul de filtrare a aerului steril farmaceutic:

Vărsarea de particule din pulberi contaminate cu plasă ștampilată.

Fix: design monobloc gravat fără sudură, conform FDA 21 CFR 210.3.

Iv. Opțiunea dvs. de personalizare oferă Sussyming:

Materiale: 304/316L/aliaje de nichel etc.

Deschideri: 0,05mm-3mm (modele personalizate ale găurilor disponibile).

Certificări: ISO 9001, ROHS, Reach.

▶ Luați măsuri acum:

[Descărcați] Ghiduri de proiectare a ochiurilor de filtrare

[Obțineți] Raportul de testare a rezistenței la coroziune gratuite Note de probă de probă:

1 、 Vizualizări tehnice: Adăugați o diagramă animată de gradient-gradient care arată variații de adâncime.

2 、 Semnale de încredere: includ o hartă interactivă „deservită de peste 20 de țări”.

3 、 CTAS: butoane plutitoare în apropierea studiilor de caz („care se confruntă cu provocări similare?”).